手動影像量測儀產品是逐步淘汰的量測設備，由于手動操作、誤差無法控制等原因，以及機器業界的發展，手動計器并不代表整個制造業界的先進生產力。 

        介紹了手動圖像測量儀的缺點和概況。希望企業在選擇檢測設備時能夠根據自己的測量要求做出客觀的評價，做出真正對企業有益的決策。 

        手動圖像測量儀有以下三點，逐漸不能滿足現代制造業的測試要求:

        手動圖像測量儀測量結果隨機性大，準確度差。 

        這并不是說手動圖像測量機本身的精度有問題，它應該針對特定的產品。除了手動圖像測量儀本身的精度限制外，人為操作引起的誤差也是其精度誤差的重要來源。 

        在測量過程中，手動圖像測量儀需要大量的手動參與:工作平臺的手動移動，沒有計算機輔助，僅依靠人眼判斷和提取圖元，手動對焦等。由于手動圖像測量儀智能低，特別是在軟件功能方面，無法實現智能圖像掃描和計算，但手動提取依賴于手動判斷:每個人都根據自己人眼的判斷進行手動提取，從而導致測量結果因人而異，誤差較大；即使同一個人進行多次測量，也會經常出現大范圍的測量誤差。 

        本發明通過計算機相對強大的算法對原始邊緣提取、圖像掃描、數據分析等進行嚴格的大數據量計算，可以為用戶提供更加自動化、標準化的操作步驟和方法，避免了手動圖像測量儀的手動操作誤差，保證了自動圖像測量儀更高、更一致的測量精度。 

        手動影像測量儀效率低、隱性成本巨大 

        除了手動圖像測量儀器造成的精度誤差損失外，以下使用具體數據分析測量效率給企業帶來的成本損失。 

        表面上看，手動圖像測量儀價格低廉，而自動圖像測量儀價格較高。價格已經成為吸引企業選擇手工的原因之一。然而，當手動和自動儀器的綜合投入成本已知時，也許企業可以根據自己的情況來計算這一金額。 

        自動圖像測量儀的測量效率平均比手動儀器高10-50倍，印刷電路板、液晶顯示器等行業的測量效率也更高。在測量同一工件時，如果自動測量需要1個單位的時間，手動測量需要10-50個單位的時間，手動成像儀器將消耗9-49倍以上的時間。如果一名檢驗員平均每天需要一分鐘來檢驗一件工件，一年中需要260個工作日以上12，740分鐘，即212小時26.5天，相當于一個多月的工作日(在實際情況下，企業每天可以檢驗一件以上的工件)。一個多月來，對于瞬息萬變的市場環境，企業可能已經錯過了競爭機會。 

        手動影像測量儀售后服務差 

        手動圖像測量儀售后服務差，這是手動儀器市場的行業現狀。由于是低端產品，制造商和分銷商主要依靠步行量來維持生存，沒有精力做售后服務?；旧?，當機器發生故障時，他們會修理它。然而，一旦手動圖像測量儀發生故障，維護相對困難，并且在使用過程中不能保證精度。 

        自動圖像測量儀注重品牌建設，擁有完善的售后服務。天準公司對于客戶的報修問題，在1個工作日內回復并提出解決方案。如果需要現場結算，請在3個工作日內到達現場。在一年保修期內，維護每季度免費一次。在客戶的問題出現之前就加以防范，真正確?？蛻羰褂玫臋C器精度在工廠精度范圍內，從而確?？蛻舻倪\輸安全。在這樣的維護策略下，硬件磨損和維修的概率將大大降低，同時也為客戶節省了成本。